颗粒饲料（颗粒饲料怎么喂猪好）

本文将带你了解掌握关于颗粒饲料方面知识要点，其中也会对颗粒饲料怎么喂猪好方面内容进行简单梳理介绍，希望能帮你解决现在遇到的困惑。

本文目录一览：

1、怎么做成颗粒饲料
2、颗粒饲料的制作
3、饲喂颗粒料有什么优点？
4、猪吃颗粒料危害
5、最适合的颗粒饲料有哪几种

怎么做成颗粒饲料

以畜禽饲料生产为例，用一整套的饲料生产线来介绍饲料厂生产各工艺设备介绍及生产流程

根据畜禽（猪料）生理特点、营养需求和原料特性，结合工程建设及生产实践经验，为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。

专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡；性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染；优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯，确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打枣搜包、码垛装置的使用，减少了劳动力的使用。

原料

原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。

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清理

从农场接收蠢衡的散带岩做装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。

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粉碎

粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。

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配料

配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。

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混合

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糖蜜添加

指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。

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制粒

膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。

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冷却

在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。

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筛分

冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。

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包装

包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。

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饲料

颗粒饲料的制作

1 颗粒饲料是用颗粒机将粉状配合料压成颗粒状的一种饲料

2 混合是兔用颗粒饲料加工的重要环节，是保证其质量的主要措施。

3正确的物料添加顺序应该是配比量大的组分先加入或大部分加入机内后，再将少敬坦量及微量组分加在它的上面；

在各种物料中，一般是粒度大的组分先加入混合机，后加入粒度小亮裤桐的组分；物料之间的相对密度差异较大时，一般是先加入相对密度小的物料，后加入相对密度大的物料

4一般卧带状螺旋纯唤混合机每批混合2～6分钟，立式混合机则需混合15～20分钟。注意混合时间不可过短，也不可过长。

但是，也并非混合时间越长，混合的效果就越好。在物料的混合过程中，混合与分离是同时进行的，一旦混合作用与分离作用达到某一平衡状态，那么混合程度即已确定，即使继续混合，也不能提高混合效果，反而会因过度混合而产生分离。

5制粒过程中的变化在制粒过程中，由于压制作用使饲料温度提高，或在压制前蒸汽加温，使饲料处于高温下的时间过长。

高温对饲料中的粗纤维、淀粉有些好的影响，但对维生素、抗生素、合成氨基酸等不耐热的养分则有不利的影响，因此，在颗粒饲料的配方中应适当增加那些不耐高温养分的比例，以便弥补遭受损失的部分。

饲喂颗粒料有什么优点？

不同形状的饲料有不同的饲养效果。一般来说，颗粒饲昌神料的饲养效果比干粉料好，因为颗粒饲料经过熟化制粒，更容易消化，适口性好，采食量大；而干粉料适口性差，粉尘大，容易引起猪呼吸道疾病。但颗粒饲料加工成本高，饲料单价会高耐圆亏一些。不同大小的猪适合的饲料颗粒大小不同，对于乳猪料、教槽料来讲，颗粒饲料还需要经过破碎工艺，颗粒太大会影响小猪采食和消化。在经济条件或加工条件不允许的腔桥情况下，可以使用干粉料，最好加水拌成湿拌料，以提高适口性、增加采食量、减少粉尘和呼吸道疾病发生。喂湿拌料时饲料浸泡的时间不应过长，否则维生素易受到破坏。夏天还要注意防止饲料霉败。